Насосы,Запорная арматура,Фильтры,Электродвигатели
О компании

Главная

Каталог-продукции

Услуги

Плей-лист

Контакты

карта сайта

ФЛАНЦЫ ПЛОСКИЕ,ВОРОТНИКОВЫЕ>>ОТВОДЫ ГНУТЫЕ, КРУТОИЗОГНУТЫЕ>>ПЕРЕХОДЫ КОНЦЕНТРИЧЕСКИЕ, ЭКСЦЕНТРИЧЕСКИЕ>
>>ТРОЙНИКИ ШТАМПОВАННЫЕ, СВАРНЫЕ, ШТАМПОСВАРНЫЕ


       Фланцы ответные — это элементы трубопроводов, предназначенные для прочного и герметичного присоединения труб, запорно-трубопроводной арматуры, для монтажа отдельных деталей трубопровода, а также для присоединения оборудования к трубопроводу. Материал для изготовления фланцев плоских, приварних воротниковых, как правило, используют углеродистую, легированную и нержавеющую сталь: марок ст.20, ст.09Г2С, ст.12Х18Н10Т, ст.10Х17Н3М2Т, ст.15Х5М. Условное давление от Ру 0,1 МПа до Ру 2,5 МПа (от 1кгс/см2 до 25 кгс/см2) и температуру среды от -70*С до +300*С. Изготавливаются фланцы в соответствии с ГОСТ 12820-80.
 
 >>Фланцы плоские/воротниковые/отводы гнутые/крутоизогнутые/переходы концентрические/эксцентрические/тройники штампованные/сварные/штампосварные/Т.044-221-34-96
Фланцы воротниковые, плоские. Подразумевают именно кольцо плоское или диск с равномерно расположенными отверстиями под болты или шпильки, служащие для прочного и герметичного соединения труб и трубопроводной арматуры. Фланцы плоские, воротниковые  используют всегда попарно. Фланцы плоские, воротниковые могут быть также и элементами трубы, вала, фитинга,  корпусной детали и т. п. Фланцы в виде отдельных деталей чаще всего приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей(труб). Форма уплотнительной поверхности фланца в трубопроводах зависит от давления среды в трубопроводе, также профиля и материала прокладки.
Фланцы и их исполнение идут по ГОСТ 12820—80 и ГОСТ 12821—80 регламентирует ГОСТ 12815—80, и оно зависит непосредственно от рабочего давления, на которое рассчитывается фланец или фланцевое соединение: Исполнение 1 — с соединительным выступом;  Исполнение 2 — с выступом;  Исполнение 3 — с впадиной;  Исполнение 4 — с шипом; Исполнение 5 — с пазом; Исполнение 6 — под линзовую прокладку; Исполнение 7 — под прокладку овального сечения;  Исполнение 8 — с шипом под фторопластовую прокладку; Исполнение 9 — с пазом под фторопластовую прокладку.
Распространённые способы различных изготовлений фланцев: 1. штамповка фланцев в закрытых штампах; 2. ковка на подкладном кольце (штамповка); 3. центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ); 4. изготовление из раскатных колец (поковки); 5. плазменная (лазерная или газовая) резка из листа. Производительным стандартным методом изготовления фланцев является штамповка фланцев в закрытых штампах, данный метод позволяет изготавливать фланцы до Ду 700 Pу 2,5 МПа. Фланцы большего диаметра изготавливаются из раскатных колец либо методам ЦЭШЛ.

>>Фланцы плоские/воротниковые/отводы гнутые/крутоизогнутые/переходы концентрические/эксцентрические/тройники штампованные/сварные/штампосварные/Т.044-221-34-96
Отвод – это соединительная деталь трубопровода, предназначенная для изменения направления движения жидкости или газа в трубопроводе. Крутоизогнутые отводы, наряду с отводами гнутыми с нагревом ТВЧ и холодного гнутья, являются одной из важнейших деталей, необходимых для монтажа любых трубопроводов. Это так званые переходные части, позволяющие соединить трубы и изменить их направление. Соединение отводов на  трубопроводы производится встык под углом 90°. Крутоизогнутые цельнотянутые отводы изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали с углами гиба 45, 60, 90 и 180° из труб методом штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. Применяются такие фланцы для трубопроводов различного назначения, включая подконтрольные органам надзора (с индексом «П» на маркировке) при рабочем давлении до 160 атм при температуре от ?70 до +450 °C. Отводы гнутые, крутоизогнутые должны отвечать самым высоким стандартам качества. Выдерживать условное давление веществ(жидкостей), проходящих по трубам до 2,5 МПа. Приминение и эксплуатация возможна в температурном диапазоне от минус 40°С до +450°С. Самаже температура горячей воды или пара внутри трубы может достигать до +400°С. Технология производства отводов крутоизогнутых - состоит из нескольких этапов. Сначала производится резка патрубков, тоесть заготовок труб определенного раз мера(диаметра). После, заготовки протягиваются на специальных гидропрессах, где они приобретают необходимую форму. Третий этап создания отвода гнутого или крутоизогнутого – это так называемая калибровка в специальных вертикальных гидравлических прессах. В ходе самого процеса корректируются геометрические размеры, что в первую очередь касается диаметра. В завершении отводы обрабатываются на торцовочных станках. Штампосварные крутоизогнутые отводы изготавливаются для магистральных и промысловых трубопроводов диаметрами от Ду 219 до Ду 1420 мм на рабочее давление до Ру100 атмосфер для объектов нефтяной и газовой промышленности. Изготавливаются по ТУ 102—488-95, радиус гиба — 1 и 1,5 Ду. Также имеется ряд других ТУ.Сварные секционные отводы изготавливаются по ОСТ 34.10.752-97 (с радиусом гиба 1 Ду и 1,5 Ду) из углеродистых и низколегированных сталей для теплосетей и тепловых электростанций под углом 15, 30, 60 и 90° градусов на рабочее давление до 25 атм при рабочей температуре до 200 °C; по различным типовым схемам (в частности ТС-583, разработанным на базе ОСТ 34.10.752-97) диаметром от 108 до 1620 мм; по ОСТ 36-21-77 диаметрами от 500 до 1420 мм; по ОСТ 36-42-81 диаметрами от 14 до 426 мм (с радиусом гиба 1,5 Ду) из углеродистых сталей, предназначенными для строительства трубопроводов, рассчитанных на давление до 25 атм с температурным диапазоном ?30 до +300 °C на предприятиях химической, нефтехимической, металлургической, пищевой, легкой отраслей промышленности. Также отводы сварные секционные могут изготавливаться по ТУ 102—488-95, ТУ 51-29-81, ОСТ 36-21-77 и др.
>>Фланцы плоские/воротниковые/отводы гнутые/крутоизогнутые/переходы концентрические/эксцентрические/тройники штампованные/сварные/штампосварные/Т.044-221-34-96
Переходы - это детали трубопроводных конструкций, предназначенных для соединения труб на участках где идёт изменения диаметра самого трубопровода. При помощи переходов и осуществляется присоединение друг к другу трубных отрезков различного диаметра (например, узкой трубы к широкой), в результате - уменьшается или увеличивается движущийся поток вещества(жидкости или газа).
Переходы в настоящее время используются и применяются во всех сферах, где есть трубопроводы, на нефтегазовых и химических предприятиях, в энергетической промышленности, в коммунальной сфере и т.д. Различают их так концентрические и эксцентрические трубопроводные переходы. Концентрические переходы используют в вертикальных конструкциях, а эксцентрические  переходы- в горизонтальных трубопроводах. Концентрические переходы имеют форму усечённого конуса и применяются для труб где есть подвесные опоры. Эксцентрические переходы, сужают или расширяют поток, который образует в сечении прямоугольный треугольник. Как правило, на такие переходы действуют более высокие нагрузки тоесть (давление, критические температуры и т.д.), поэтому они должны быть особенно прочными и надежными. По мнению инжинеров, использование эксцентрического перехода исключает образование застойной зоны в трубе. Где переход положительно влияет на весь ход технологического процесса, а также упрощает освобождение трубопровода от продукта в случае ремонта или иных проблем.  
  
>>Фланцы плоские/воротниковые/отводы гнутые/крутоизогнутые/переходы концентрические/эксцентрические/тройники штампованные/сварные/штампосварные/Т.044-221-34-96
Тройники -  это деталь при помощи которой выполняется ответвление трубопровода.                                                                    
Тройник имеет одинаковые диаметр Ду  всех выходных отверстий, таким образом, при разделении или слиянии потока сред, сечение трубы не изменяется. Особенностью всех тройников (как равнопроходных, так и неравнопроходных) является то, что среда изменяет свое направлении под углом 90*.

Тройники равнопроходные в зависимости от способа их изготовления подразделяются на: штампованные, сварные и штампосварные. Штампованные тройники изготавливаются только из бесшовной трубы способом горячей штамповки или гидроштамповки. Сварные тройники – делаются из бесшовных или электросварных труб, способом врезки штуцера. Штампосварные тройники производят непосредственно из листового проката, способом горячей штамповки с последующей сваркой швов.
Все тройники  равнопроходные так и неравнопроходные изготавливаются в строгом соответствии с нормативно-техническими документами для каждого вида продукции.

На данный момент стремительный рост промышленности ведет к повышению спроса именно на нестандартные равнопроходные и неравнопроходные тройники и их разновидности, которые смогут работать при высоких давлениях (Pу 25, 32, 40, 63, 100, 160 МПа), криогенных температурах, а также в тяжелых климатических условиях, обладающей повышенной надежностью, которые способны монтироваться с зарубежными аналогами.
Ведущие специалисты нашей компании всегда помогут Вам подобрать и проконсультировать абсолютно по любой продукции, касательно соединительных частей. Также наша компания имеет возможность изготовить любую продукцию согласно вашему запросу.